TUBOS DE AÇO COM COSTURA HELICOIDAL

Originário da Suécia, o sistema helicoidal para fabricação de tubos é utilizado na Europa e Estados Unidos da América há mais de 30 anos. Os tubos com costura helicoidal são conhecidos por sua alta resistência mecânica e custo-benefício em sua aplicação. Fabricados a partir de bobinas de aço, são conformados por meio de uma operação contínua em máquina automática, tornando-os em forma de espiral.

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Este processo de fabricação estrutura o tubo, deixando-o:

Perfeitamente redondo;

Sem desvio longitudinal;

Com mais resistência mecânica e

Sem deformações.

Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval

O sistema de solda utilizado é o de arco submerso, aplicados simultaneamente interna e externamente, considerado o mais indicado para a fabricação de tubos helicoidais.

Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval

Fabricados com Tecnologia e acabamento de qualidade.

Com os investimentos focados na tecnologia e qualidade final do produto, a Centerval produz em modernos equipamentos, tubos pelo processo helicoidal com diâmetros que variam de 24 a 100 polegadas, espessuras de 1/4 a 3/4 de polegada e fornecidos em comprimentos de 6 e 15 metros.

Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval

Utilizados em diversas aplicações os tubos helicoidais Centerval são fabricados com:

  • Soldas internas e externas com processo arco submerso
  • Inspeções por ultrassom processo contínuo
  • Testes hidrostáticos
  • Check-ups visuais e dimensionais
  • Jateamento interno e externo
  • Pintura epóxi interna e externa

PROCESSO DE FABRICAÇÃO (ILUSTRAÇÃO)

Os tubos podem ser fabricados atendendo os requisitos da qualidade das seguintes normas:

  • AWWA C200
  • NTS 285 (SABESP)
  • NBR 9797
  • ASTM A134
  • ASTM A252

DIÂMETROS DE FABRICAÇÃO

DIÂMETROSESPESSURAS
24″ até 26″1/4″ até 3/8″
28″ até 38″1/4″ até 1/2″
40″ até 64″1/4″ até 5/8″
66″ até 100″1/4″ até 3/4″

Aplicações

usinas de açúcar e álcool, refinadoras de combustíveis, construção civil, saneamento básico, usinas hidroelétricas, sistemas de irrigação, bombeamentos de líquidos, redes de combate a incêndio, redes de ar comprimido, mineração, hidráulica, estacamentos, redes de ventilação, estruturas e montagens metálicas.

Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval

Junta de Campo tipo "Butt Strap"

O tubo de aço com juntas soldadas tipo “Butt Strap” apresenta-se como a melhor alternativa técnica entre todos os tipos de tubulações, possibilitando uma redução significativa no prazo de execução da obra e no seu custo de implantação.

A escolha da união de tubos de aço carbono em campo depende de vários fatores, entre os quais: diâmetro do tubo, localização da obra, custo, grau de segurança exigido, pressão e fluído contido.

Por ser a luva de acoplamento do mesmo material e espessura da parede do tubo de aço carbono, não há nenhuma redução na pressão de operação em relação à solda de topo, bem como restrições ao projeto da tubulação.

Tubo Helicoidal Centerval

Em função do histórico positivo no mercado de saneamento, onde destacamos os Estados Unidos da Americae visando apresentar uma solução de baixo custo de instalação a seus clientes, a Centervalfabrica as juntas de campo tipo “ButStrap” para os diâmetros DN 600 (24”) a DN 1.500 (60”), conforme tabela:

Tubo Helicoidal Centerval
Tubo Helicoidal Centerval

Vantagens da junta “BUTT STRAP” em relação a outras técnicas

Em relação a soldagem de topo, a mais utilizada no mercado nacional para união de tubos de aço carbono em campo, temos:

1. Redução significativa de custos com montagem e mão de obra especializada, pois não requer inspeção radiográfica ou inspeção por ultrassom na junta soldada de campo. Há somente necessidade de inspeções por líquido penetrante (LP) e visual/dimensional na solda em ângulo realizada pelo processo arame tubular (FCAW).

2. Não há necessidade de ponteamento ou selamento na união dos tubos e a soldagem é exclusivamente realizada pelo lado externo, independentemente da espessura de parede do tubo.

3. Como exemplo, na soldagem de tubos DN 700, consegue-se realizar a união de 10 (dez) tubos/frente de trabalho/turno com o sistema “butt strap”, enquanto com a soldagem de topo são no máximo 4 (quatro) tubos na mesma condição.

4. Facilidades na aplicação de pintura de campo (região dos colarinhos), devido ao menor aporte de calor durante a soldagem.

5. Redução do número de curvas na tubulação, pois permite uma deflexão angular de até 1°, ajustada na operação de acoplamento.

Em relação ao tubo de aço carbono ponta e bolsa junta elástica (PBJE), em conformidade com as normas ABNT NBR 9914 (DN 150 a DN 600) e ABNT NBR 13061 (DN 700 a DN 1200), temos:

1. Não permite nenhum movimento angular entre um tubo e outro ou sequer ligeiro movimento axial.

2. Estanqueidade perfeita e permanente.

3. Maior resistência mecânica.

4. Não há redução do comprimento útil do tubo.

FLUXOGRAMAS DE FABRICAÇÃO E INSTALAÇÃO

TABELAS DE FABRICAÇÃO (ASTM A 1018 SS GRAU 36 e 50)

CATÁLOGO Tubo de aço carbono com Junta de Campo tipo “Butt Strap”